电镀废水的来源、特征及处理工艺全解析

常见题目

1 、膜组件在安装过程中未加以珍爱或珍爱不当，导致组件或膜片损坏

规范要求：

a、试水前勿拆除出厂包装，组件就位后需立即隐瞒，避免焊接施工时焊渣灼伤膜片。

b、吊装时取4个吊耳起吊，防止组件变形， 吊装时严禁碰撞、倾斜、侧翻。

2 、现场不具备吊装条件或吊装困难

处理方法：

a、吊装困难时，需结合当地气候及污水站四周土质和起吊距离选用合适的吊车；

b、不具备吊装条件时，将膜片拆出清废模切机，曝气箱和膜组件拆分后由人力往池内吊放。

3、膜组件地脚固定不牢或没有固定，导致使用时组件移位或损坏连接管道，后期加固难度增长

规范要求：

组件曝气箱严酷定位，同时采用不锈钢膨胀螺丝固定，防止组件长时间动荡、移位，甚至拉断上方抽吸管。

4、各膜组件空气放空管道没有接到水池上部用总管连接

规范要求：

将每个膜组件的气管放空管单独接至水池上部网站seo，并在液面上适当位置设置阀门，再用总管将伸上来的管道同一连接。

5、膜组件安装完成后需要的检查措施

规范要求：

在膜组件安装后进水调试前必要检查组件连接管、硅胶管是否安装合格，有无走漏隐患。组件出水管安装电接点真空压力表部位比较容易出现漏气征象，必要重点检查生料带是否缠绕细心。

6、膜池内施工垃圾较多，对膜组件正常运行留有隐患

规范要求：

安装前反应池内的施工应已完成，并请检查清扫工作。大块的垃圾（混凝土块、切削屑粒、细碎材料）等不得残留在槽内，请务必将其除去。在清水调试前再次检查池体，如有需要必须再次清扫。

7、浮球安装随意，造成浮球到处移动，液位控制不准，同时造成浮球控制失灵。

规范要求：

就位正确、固定牢固，确保浮球在合理的范围上下浮动。

8、加药管路安装不精确

安装体例：

必须有喇叭口，药剂由喇叭口自流 进入膜组件，喇叭口到膜池液位距离不能大于 1 米，若是 封口（没有喇叭口）安装加药管路，加药时的压力可能会 将膜组件损坏，使锅炉软化水设备出水污浊或产生大量气泡。

9、管道设备没有质量标准和美感

规范要求：

设备安装划一同一，必须留有检修空间。管道安装必须划一有序河南人事考试网首页，削减不需要的交叉。

10、自吸泵无法出水怎么处理？

处理方法：

a.检查膜池液位是否过低，出水困难。

b.检查自吸泵进出水管路是否安装精确，自吸泵叶轮转向是否精确。

c.检查自吸泵进水段与膜池水面以上的管路、阀门等有无漏气隐患。

11、运行过程中，若风机短暂关闭后，再次开启时，风机无法启动

规范要求：

若风机短暂关闭，再次开启时，必要先打开放空阀，再启动风机，防止风机因管路内残余空气造成风机启动憋压。

12、膜池曝气不均匀

处理办法：

建议放空阀天天打开一次，每次 2-3 分钟，放空阀打开时，自吸泵务必制止，否则放空时，曝气不能有用的冲刷膜片，会导致膜片堵塞青岛塑料托盘，影响膜的寿命。

13、负压表读数非常

处理办法：

1、达到洗膜周期，按规范洗膜；

2、检查出水流量是否超出设计流量；

3、检查负压表是否损坏或者接线是否精确；

4、检查自吸管支管阀门（位于负压表前端）是否全开；

5、检查自吸泵前端管路是否漏气。

14、出水污浊

处理办法：

a .检查水下自吸管路是否走漏；

b .检查组件顶部硅胶管内壁是否残留污泥，判断对应膜片破损与否；

c .一一拔出膜片检查膜外观破损情况。   

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